تسمح الشاشات الملموسة السعة المخصصة لمصنعي المعدات بمطابقة الشاشة الملموسة بدقة مع التصميم الميكانيكي للمنتج والعرض والواجهة وبيئة التشغيل.
الخطوة الأولى: تحديد التطبيق
يحتاج المورد أولاً إلى فهم حالة الاستخدام المقصودة للشاشة اللمسية. تختلف المتطلبات بين محطات POS الداخلية ومحطات الخدمة الذاتية الخارجية، والأجهزة الطبية،أو واجهات الإنسان والآلة الصناعية (HMI).
المعلومات المهمة تشمل:
- تطبيق المنتج
- الاستخدام الداخلي أو الخارجي
- درجة حرارة العمل
- التعرض للمياه أو الغبار أو الزيت
- ما إذا كان العمل مع القفازات مدعوم
- عدد نقاط اللمس المطلوبة
- نظام التشغيل
- الإنتاج السنوي المتوقع
الخطوة 2: تأكيد الأبعاد
توفير الرسومات الميكانيكية بما في ذلك أبعاد الطول والعرض من الزجاج الغطاء الخارجي، المنطقة المرئية، المنطقة الفعالة، سمك الزجاج، نصف قطر الزاوية، ووضع كابل FPC.
يجب أن تتوافق لوحة اللمس مع أبعاد الكشك وأن تكون موجهة بشكل صحيح مع شاشة LCD.
الخطوة الثالثة: اختر الهيكل
بالنسبة للمعدات الصناعية التي تتطلب متانة وأداء مستقر ، فإن هيكل G + G هو خيار شائع. عندما يكون الوزن أو السماكة أو التكلفة حاسمة بشكل خاص ، فإن التركيبات المختلفة من هذه الهياكل يمكن أن تكون أكثر أهمية.قد يكون هيكل G + FF أكثر ملاءمة.
يعتمد الهيكل الأمثل على التطبيق المحدد، وليس معيار عالمي واحد.
الخطوة الرابعة: اختيار الواجهة والتحكم
تشمل الواجهات الشائعة USB و I2C و RS232 و SPI. يجب أن يكون جهاز التحكم متوافقًا مع نظام التشغيل المستهدف واللوح الأم.
قد يكون من الضروري تعديل البرمجيات الثابتة بناءً على سمك زجاج الغطاء أو متطلبات العزل عن الماء أو تشغيل القفازات.
الخطوة الخامسة: إنشاء النموذج الأولي واختباره
يصنع الشركة المصنعة العينات بعد أن يتم الموافقة على الرسومات ومعلومات القالب. يجب على المشتري اختبار التلاءم الميكانيكي والمظهر والاستجابة لللمس وتوافق النظام.
الخطوة السادسة: التحضير للإنتاج الضخم
بعد الموافقة على العينة، يجب على الطرفين تأكيد معايير التفتيش، والتعبئة والتغليف، وجداول التسليم، وإجراءات مراقبة التغيير.
تساعد عملية تطوير واضحة على تقليل التأخير وضمان أن الألواح اللمسية المنتجة بكميات كبيرة تتوافق مع العينات المعتمدة.
تسمح الشاشات الملموسة السعة المخصصة لمصنعي المعدات بمطابقة الشاشة الملموسة بدقة مع التصميم الميكانيكي للمنتج والعرض والواجهة وبيئة التشغيل.
الخطوة الأولى: تحديد التطبيق
يحتاج المورد أولاً إلى فهم حالة الاستخدام المقصودة للشاشة اللمسية. تختلف المتطلبات بين محطات POS الداخلية ومحطات الخدمة الذاتية الخارجية، والأجهزة الطبية،أو واجهات الإنسان والآلة الصناعية (HMI).
المعلومات المهمة تشمل:
- تطبيق المنتج
- الاستخدام الداخلي أو الخارجي
- درجة حرارة العمل
- التعرض للمياه أو الغبار أو الزيت
- ما إذا كان العمل مع القفازات مدعوم
- عدد نقاط اللمس المطلوبة
- نظام التشغيل
- الإنتاج السنوي المتوقع
الخطوة 2: تأكيد الأبعاد
توفير الرسومات الميكانيكية بما في ذلك أبعاد الطول والعرض من الزجاج الغطاء الخارجي، المنطقة المرئية، المنطقة الفعالة، سمك الزجاج، نصف قطر الزاوية، ووضع كابل FPC.
يجب أن تتوافق لوحة اللمس مع أبعاد الكشك وأن تكون موجهة بشكل صحيح مع شاشة LCD.
الخطوة الثالثة: اختر الهيكل
بالنسبة للمعدات الصناعية التي تتطلب متانة وأداء مستقر ، فإن هيكل G + G هو خيار شائع. عندما يكون الوزن أو السماكة أو التكلفة حاسمة بشكل خاص ، فإن التركيبات المختلفة من هذه الهياكل يمكن أن تكون أكثر أهمية.قد يكون هيكل G + FF أكثر ملاءمة.
يعتمد الهيكل الأمثل على التطبيق المحدد، وليس معيار عالمي واحد.
الخطوة الرابعة: اختيار الواجهة والتحكم
تشمل الواجهات الشائعة USB و I2C و RS232 و SPI. يجب أن يكون جهاز التحكم متوافقًا مع نظام التشغيل المستهدف واللوح الأم.
قد يكون من الضروري تعديل البرمجيات الثابتة بناءً على سمك زجاج الغطاء أو متطلبات العزل عن الماء أو تشغيل القفازات.
الخطوة الخامسة: إنشاء النموذج الأولي واختباره
يصنع الشركة المصنعة العينات بعد أن يتم الموافقة على الرسومات ومعلومات القالب. يجب على المشتري اختبار التلاءم الميكانيكي والمظهر والاستجابة لللمس وتوافق النظام.
الخطوة السادسة: التحضير للإنتاج الضخم
بعد الموافقة على العينة، يجب على الطرفين تأكيد معايير التفتيش، والتعبئة والتغليف، وجداول التسليم، وإجراءات مراقبة التغيير.
تساعد عملية تطوير واضحة على تقليل التأخير وضمان أن الألواح اللمسية المنتجة بكميات كبيرة تتوافق مع العينات المعتمدة.
عنوان
رقم 35، شارع دافو، مجتمع تشانغجي، شارع فوشينغ، منطقة لونغهوا، مدينة شنشن
الهاتف
86-159-1549-2628
البريد الإلكتروني
Ally.Liao@xlltouch.com
